ТР ТС 016/2011: сертификация приборов, работающих на газообразном топливе

ТР ТС 016/2011: что регулирует регламент

Технический регламент «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе» (ТР ТС 016/2011) принят Решением Комиссии Таможенного союза № 847 от 18 октября 2011 года. Регламент применяется с 15 февраля 2013 года и устанавливает требования безопасности к газовым приборам и оборудованию, работающим на природном газе (метан), сжиженном нефтяном газе (пропан-бутан) и других горючих газах. Цель регламента — предотвращение отравления угарным газом, пожаров и взрывов, вызванных неисправностью газового оборудования.

Регламент является аналогом европейской Директивы по газовым приборам (GAD 2009/142/EC, впоследствии заменённой Регламентом ЕС 2016/426). Это означает, что производители, уже имеющие CE-маркировку по европейским нормам для газового оборудования, обладают хорошей базой для прохождения оценки соответствия по ТР ТС 016/2011, хотя полного тождества между требованиями нет.

Область применения: какие аппараты попадают под регламент

ТР ТС 016/2011 распространяется на: бытовые газовые плиты, варочные поверхности и духовые шкафы; газовые водонагреватели (проточные и накопительные) и газовые котлы бытового применения (до 70 кВт); газовые камины и конвекторы; промышленные и коммерческие газовые горелки; промышленные и коммерческие газовые печи, сушилки, мойки; аппараты для приготовления пищи в общественном питании (газовые плиты для ресторанов, пищеварочные котлы, жарочные шкафы). Регламент охватывает как бытовое, так и промышленное газовое оборудование.

Под действие регламента не подпадает: оборудование для промышленных процессов на промышленных предприятиях (здесь применяется промышленное законодательство), газовые двигатели внутреннего сгорания, газопроводы и арматура трубопроводов (регулируются ТР ТС 032/2013 или национальными нормами). Специфика регламента — он применяется к конечным приборам, а не к системам транспортировки и распределения газа.

Существенные требования к газовым приборам

Ключевые требования безопасности ТР ТС 016/2011 сосредоточены в нескольких областях. Устройства автоматического контроля пламени: каждый газовый прибор, кроме простейших (отдельные горелочные устройства), должен быть оснащён термопарой или иным устройством, автоматически перекрывающим подачу газа при угасании пламени (защита от загазованности помещения). Сигнализация: бытовые котлы и водонагреватели должны иметь устройства сигнализации о неисправностях (превышение температуры, давления, аварийные ситуации).

Конструкция газовых горелок должна обеспечивать стабильное горение в широком диапазоне давлений газа (для природного газа — от 1,25 до 2,5 кПа), без отрыва пламени и проскока. КПД аппарата должен соответствовать заявленному. Продукты сгорания должны быть отведены наружу или разбавлены до безопасной концентрации (монооксид углерода в воздухе рабочей зоны не более 30 мг/м³ при нормальной работе). Для конвекционных приборов с открытой камерой сгорания нормируется потребление кислорода из помещения.

Схемы оценки соответствия

Газовое оборудование подлежит обязательной сертификации (не декларированию). Применяются схемы 1с и 3с. Схема 1с — для серийного производства: испытания типового образца, анализ производства, инспекционный контроль. Сертификат действует 5 лет. Схема 3с — для единичного изделия. Испытания проводятся в аккредитованной лаборатории с газодинамическим испытательным стендом, позволяющим проводить испытания на различных видах газа. Перечень обязательных испытаний включает: испытание при нормальном давлении газа, испытание при предельных значениях давления, испытание на теплоотдачу, испытание автоматики безопасности, испытание при аварийных режимах (отказ автоматики).

Одна из особенностей сертификации газового оборудования — привязка к конкретному типу газа. Сертификат выдаётся на работу с определённым типом газа (природный, сжиженный). Если производитель планирует поставлять оборудование, работающее на двух типах газа, оба должны быть испытаны. Для оборудования с регулируемой горелкой, допускающего переключение с природного на сжиженный газ, требуется проверка всех режимов.

Маркировка и сопроводительная документация

Маркировка газовых приборов должна содержать: наименование прибора и тип, наименование и адрес изготовителя, серийный номер, тип(ы) газа для применения, номинальное давление газа, номинальную тепловую мощность или тепловую нагрузку, год выпуска, знак ЕАС, класс эффективности (для котлов и водонагревателей — рейтинг энергоэффективности). Маркировка должна быть нанесена непосредственно на корпус прибора или на приклеенную табличку.

Документация на прибор включает руководство по монтажу и эксплуатации, паспорт, гарантийный талон. Руководство по монтажу особенно важно для газовых котлов и водонагревателей — в нём должны быть чётко описаны требования к помещению, вентиляции, дымоходу, подключению к газовой сети. Неправильный монтаж газового прибора — одна из главных причин несчастных случаев. Поэтому требования к полноте и ясности инструкции по монтажу проверяются органом по сертификации особенно внимательно.

Практика сертификации газового оборудования в Беларуси

В Беларуси газовые приборы сертифицируются преимущественно в органах, аккредитованных при крупных технических университетах или специализированных научно-исследовательских институтах. Лаборатории, имеющие специализированное газодинамическое испытательное оборудование, сосредоточены в Минске и нескольких промышленных центрах. При импорте газовых приборов из Китая (крупнейший поставщик бытовых газовых плит на рынок ЕАЭС) важно предварительно уточнить у поставщика наличие действующего сертификата ЕАЭС — большинство крупных китайских производителей его уже имеют.

Белорусские производители промышленных газовых горелок (есть несколько таких предприятий) для выхода на российский и казахстанский рынки проходят сертификацию в белорусских органах по сертификации с включением в Единый реестр ЕАЭС. Срок сертификации для промышленных горелок составляет в среднем 4–8 недель, включая время на испытания. Ключевая сложность — наличие стенда для испытаний на высоких тепловых мощностях, который имеется далеко не во всех лабораториях.